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    回转窑结圈现象原因以及解决方法
      结圈是回转窑中常见的故障。结圈多出现在高温带。如前所述,窑皮能保护衬料,并减少回转窑的热损失,但若在焙烧带结圈就会造成窑的断面减少,增加气体及物料运动的阻力。严重时结圈会像遮热板一样,使得燃料的燃烧热量不能顺利地辐射到冷端致使燃烧带温度进一步提高,形成恶性循环,其结果是结圈愈来愈严重,焙烧带的球团因此而形成大块。 回转窑结圈的主要原因是高温带出现液相量过多。从这个意义上讲,自熔性、高碱度球团矿易结圈,酸性球团矿不易结圈,因为前者焙烧时液相量多。除了工艺条件而外,过多液相量的产生常常与热工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶点物质有关,因此减少或预防结圈的措施是; (1)严格控制热工制度;为使窑内温度过渡不要过快,高温区不宜过于集中或太短。 (2)控制、避免窑内不要出现还原性气氛,还原性气氛使物料容易形成低溶点物质。 (3)减少物料中的粉末成分,粉末是形成结圈的主要物质,减少粉末的措施是提高生球质量,减少其中的粉末和提高预热球的强度,一般要求大于45kg/个。 (4)如果使用的事固体燃料,则应选用灰分少且灰分熔点高于焙烧温度的燃料。

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